冷間引抜精密シームレス鋼管

生産および製造方法。

製造方法の違いにより、熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管などに分けられます。冷間引抜継目無鋼管と熱間圧延継目無鋼管の主な違いは、冷間引抜継目無鋼管の精度が熱間圧延継目無鋼管よりも優れていることです。冷間引抜継目無鋼管の一般的な精度は約20シルクですが、熱間圧延継目無鋼管の精度は約100シルクであるため、機械加工製造、部品製造​​には冷間引抜継目無鋼管が第一選択肢となります。
1. 熱間圧延シームレスパイプは、一般的に自動管圧延機で生産されます。固体のビレットは、表面欠陥を検査および除去され、必要な長さに切断され、ビレットの穿孔端の端面を中心にして、加熱炉に送られ、加熱され、穿孔機で穿孔されます。穿孔では、連続的に回転して前進しながら、ローラーと上部の作用により、ビレットの内部空洞が徐々に形成され、ヘアピンと呼ばれます。その後、自動圧延機に送られ、圧延が続けられます。均等化機で組み立てられ、壁の厚さが均等になり、サイジング（直径縮小）機でサイジング（直径縮小）され、仕様に適合します。連続圧延機を使用した熱間圧延シームレス鋼管の製造は、より先進的な方法です。
2.より小型で高品質のシームレスパイプが欲しい場合
3. 押出法は、加熱されたビレットを密閉された押出シリンダー内に置き、多孔バーと押出ロッドを連動させて動かすことで、より小さなダイス穴から押し出された部品を押し出す方法です。この方法により、より小径の鋼管を製造できます。

用途
1. シームレスチューブは広く使用されています。汎用シームレスパイプは、普通炭素構造鋼、低合金構造鋼、または合金構造鋼から圧延され、その種類は様々で、主に流体輸送用のパイプラインや構造部品として使用されます。

2.用途に応じて3つのカテゴリーで提供されます。
a、化学組成と機械的性質に応じて供給されます。
b、機械的性質に応じて供給されます。
c. 水圧試験に従って供給されます。カテゴリーaおよびbに従って供給される鋼管は、液体圧力に耐えるために使用される場合、水圧試験も実施されます。

3. 特殊用途のシームレス チューブには、ボイラー用シームレス チューブ、地質用シームレス チューブ、石油用シームレス チューブなどがあります。