冷間引抜精密継目無鋼管

生産と製造方法。

製造方法の違いにより、熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管などに分けることができます。 冷間引抜継目無鋼管と熱延継目無鋼管の主な違いは、冷間圧延の精度が高いことです。 - 引抜継目無鋼管は熱間圧延継目無鋼管よりも優れており、冷間引抜継目無鋼管の一般的な精度は約 20 シルクですが、熱間圧延継目無鋼管の精度は約 100 シルクであるため、冷間引抜シームレス鋼管は継目無鋼管は機械加工製造、部品製造​​に第一選択です。
1. 熱間圧延継目無管は、一般に自動管圧延装置で製造されます。ソリッドビレットは検査され、表面欠陥が除去され、ビレットの穿孔端の端面を中心に必要な長さに切断され、加熱炉に送られて加熱され、穿孔機で穿孔されます。連続的に回転および前進しながら、穿孔では、ローラーとトップの作用の下で、ヘアピンと呼ばれるビレットの内部空洞が徐々に形成されます。その後、自動圧延機に送られ、圧延が続けられます。均等化機で肉厚を均一にし、サイジング（縮径）機でサイジング（縮径）し、仕様を満たすように組立てます。連続圧延機を使用して熱延継目無鋼管を製造することは、より高度な方法です。
2.より小型で高品質のシームレスパイプを入手したい場合
3.押出方法は、加熱されたビレットを閉じた押出シリンダー、穴あきバー、および押出ロッドに入れて移動させ、小さなダイ穴から押出部品を押し出す方法です。この方法により小径の鋼管を製造することができます。

用途
1.シームレスチューブが広く使用されています。汎用シームレスパイプは、通常の炭素構造用鋼、低合金構造用鋼、または合金構造用鋼から圧延され、主に流体輸送用のパイプラインまたは構造部品として使用されます。

2.用途に応じて3つのカテゴリーをご用意しています。
a、化学組成と機械的特性に応じて供給されます。
b、機械的特性に応じて供給されます。
c.油圧試験に従って供給されます。カテゴリ a および b に従って供給される鋼管も、液体圧力に耐えるように使用される場合には水圧試験の対象となります。

3.特殊用途のシームレス管には、ボイラー用シームレス管、地質用シームレス管、石油用シームレス管などが含まれます。