ビデオ
精密用途向け鋼管
| 製品素材 | E215/E235/E355 |
| 製品仕様 | |
| 製品適用基準 | EN 10305 |
| 配送状況 | |
| 完成品パッケージ | スチールベルト六角形パッケージ/プラスチックフィルム/織り袋/スリングパッケージ |
製品製造プロセス
チューブブランク
検査（スペクトル検出、表面検査、寸法検査）
鋸引き
穿孔
熱検査
漬物
研削検査
潤滑
冷間引抜
潤滑
冷間引抜加工（熱処理、酸洗、冷間引抜加工などのサイクル工程の追加は、特定の仕様に従う必要があります）
冷間引抜/ハード+Cまたは冷間引抜/ソフト+LCまたは冷間引抜および応力除去+SRまたは焼鈍+Aまたは正規化+N（お客様のニーズに応じて選択）
性能試験（機械的性質、衝撃特性、扁平、フレア）
矯正
チューブ切断
非破壊検査
水圧試験
製品検査
防錆油の浸漬
パッケージ
倉庫
製品製造設備
せん断機・鋸盤、ウォーキングビーム炉、穿孔機、高精度冷間引抜機、熱処理炉、矯正機
製品試験装置
外側マイクロメータ、チューブマイクロメータ、ダイヤルボアゲージ、ノギス、化学成分検出器、スペクトル検出器、引張試験機、ロックウェル硬度計、衝撃試験機、渦電流探傷器、超音波探傷器、水圧試験機
製品アプリケーション
化学装置、船舶、パイプライン、自動車部品、機械設計アプリケーション
シームレス鋼管
シームレス鋼管（SMLS）は、溶接や継ぎ目なしに、中実のビレットをピアシングロッドで引き抜き、中空のシェルを形成することで成形されます。曲げ加工やフランジ加工に適しています。最大の利点は、より高い圧力に耐えられることです。そのため、ボイラーや圧力容器、自動車分野、油井、その他の機器部品などに広く使用されています。
シームレス鋼管は、切断、ねじ切り、溝入れ加工が可能です。また、塗装方法には、黒・赤ラッカー塗装、ニス塗装、溶融亜鉛めっきなどがあります。
冷間引抜ミル：
冷間引抜圧延機は小径パイプの製造に用いられます。冷間成形工程を複数回行うため、降伏強度と引張強度は向上しますが、伸びと靭性は低下します。冷間成形工程ごとに熱処理を施す必要があります。
熱間圧延管と比較すると、冷間引抜管は正確な寸法、滑らかな表面、輝く外観を維持します。
炭素鋼シームレスパイプのパッケージ
パイプの両端にプラスチックキャップを差し込む
スチールストラップと輸送による損傷を避ける必要があります
バンドルされたシアンは均一で一貫性があるべきである
同じ鋼管の束（バッチ）は同じ炉から出ている必要があります
鋼管は同じ炉番号、同じ鋼種、同じ仕様です
