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高温用シームレス炭素鋼管

製品素材 | A/B/C |
製品仕様 | |
製品適用基準 | ASTM A106 |
配送状況 | |
完成品パッケージ | スチールベルト六角形パッケージ/プラスチックフィルム/織り袋/スリングパッケージ |
製品製造プロセス

チューブブランク

検査(スペクトル検出、表面検査、寸法検査)

鋸引き

穿孔

熱検査

漬物

研削検査

潤滑

冷間引抜

潤滑

冷間引抜加工(熱処理、酸洗、冷間引抜加工などのサイクル工程の追加は、特定の仕様に従う必要があります)

正規化

性能試験(機械的性質、衝撃特性、硬度、扁平、フレア、フランジ)

矯正

チューブ切断

非破壊検査(渦電流または超音波)

水圧試験

製品検査

パッケージ

倉庫
製品製造設備
せん断機、鋸盤、ウォーキングビーム炉、穿孔機、高精度冷間引抜機、熱処理炉、矯正機

製品試験装置
外側マイクロメータ、チューブマイクロメータ、ダイヤルボアゲージ、ノギス、化学成分検出器、スペクトル検出器、引張試験機、ロックウェル硬度計、衝撃試験機、渦電流探傷器、超音波探傷器、水圧試験機

製品アプリケーション
石油化学産業の機器および熱交換器

冷間圧延工場
別の種類の冷間成形プロセスとして、冷間圧延機も室温で稼働し、大きなサイズのパイプを必要な小さなサイズに引き伸ばします。
冷間引抜ミルと比較すると、ピルガーミルは冷間成形工程が少なく生産性は低くなりますが、より正確なサイズと輝く外観のパイが出来上がります。
炭素鋼シームレスパイプのパッケージ
パイプの両端にプラスチックキャップを差し込む
スチールストラップと輸送による損傷を避ける必要があります
バンドルされたシアンは均一で一貫性があるべきである
同じ鋼管の束(バッチ)は同じ炉から出ている必要があります
鋼管は同じ炉番号、同じ鋼種、同じ仕様です
