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シームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器管
製品製造プロセス

チューブブランク

検査(スペクトル検出、表面検査、寸法検査)

鋸引き

穿孔

熱検査

漬物

研削検査

潤滑

冷間引抜

潤滑

冷間引抜加工(熱処理、酸洗、冷間引抜加工などのサイクル工程の追加は、特定の仕様に従う必要があります)

正規化

性能試験(機械的性質、硬度、扁平、フレア、フランジ)

矯正

チューブ切断

非破壊検査(渦電流または超音波)

水圧試験

製品検査

パッケージ

倉庫
製品製造設備
せん断機、鋸盤、ウォーキングビーム炉、穿孔機、高精度冷間引抜機、熱処理炉、矯正機

製品試験装置
製品アプリケーション
シームレスチューブ製造
この違いを知っておくと、溶接チューブとシームレスチューブのどちらが特定の用途に最適かを判断するのにも役立ちます。溶接チューブとシームレスチューブの製造方法は、その名前からも明らかです。シームレスチューブは定義の通り、溶接継ぎ目がありません。チューブは、固体のステンレス鋼ビレットからチューブを引き抜き、中空の形に押し出す押し出しプロセスによって製造されます。ビレットは最初に加熱され、次にピアシングミルで中空の長方形の金型に成形されます。熱いうちに、金型はマンドレルロッドに通して引き伸ばされます。マンドレルミリングプロセスにより、金型の長さが 20 倍になり、シームレスチューブの形状になります。チューブは、ピルガリング、冷間圧延プロセス、または冷間引抜きによってさらに成形されます。