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高圧ボイラー用継目無鋼管
| 製品材質 | 20G/ 25MnG/ 12CrMoG /12Cr2MoG/ 15CrMoG/ 12Cr1MoG/ 10Cr9MoIVNbN |
| 製品仕様 | |
| 製品適用規格 | GB/T5310-2017 |
| 配送状況 | |
| 完成品パッケージ | スチールベルト六角パッケージ/プラスチックフィルム/織布袋/スリングパッケージ |
製品の製造工程
チューブブランク
検査（スペクトル検出、表面検査、寸法検査）
鋸引き
ミシン目
熱検査（合金鋼は熱処理が必要）
酸洗い
研削検査
潤滑
冷間引抜
潤滑
冷間引抜（熱処理、酸洗、冷間引抜などのサイクルプロセスの追加は、特定の仕様に従う必要があります）
焼ならし/焼ならし+焼き戻し
性能試験（機械的性質、金属組織、衝撃特性、硬さ、平坦性、フレア性）
矯正
チューブの切断
非破壊検査（渦電流、超音波）
静水圧試験
製品検査
包装
倉庫保管
製品製造設備
シャーリングマシン、ソーイングマシン、ウォーキングビーム炉、パンチングマシン、高精度冷間引抜機、熱処理炉、矯正機
製品試験装置
外径マイクロメータ、管マイクロメータ、ダイヤルボアゲージ、ノギス、化学成分検出器、分光検出器、引張試験機、ロックウェル硬さ試験機、衝撃試験機、渦電流探傷器、超音波探傷器、静水圧試験機
製品の用途
高圧蒸気ボイラーとパイプライン
アドバンテージ
精密鋼管は継目無鋼管の利点を継承すると同時に、独自のいくつかの特性も備えています。精密製造リング部品により、材料利用率が向上し、製造プロセスが簡素化され、材料と加工時間が節約されます。転がり軸受リング、ジャッキセットなどは、精密鋼管の製造に広く使用されています。鋼材を節約し、加工効率を向上させ、加工プロセスや設備投資を削減するための精密継目無管の適用の促進は重要な意味を持ち、コストと加工時間を節約し、生産と材料の利用率を向上させると同時に、製品の品質を向上させ、コストを削減するのに役立ちます。 、経済効率を向上させることは重要な意味を持ちます。一般に、高精度を必要とする業界ではシームレス精密管が使用され、精度を必要としない業界ではシームレス精密管が使用されることが多いため、結局、同じ仕様の精密シームレス管の価格はシームレス管よりも高くなります。
炭素鋼継目無管のパッケージ
パイプ端の両側にプラスチックキャップが差し込まれています
スチール製のストラップによる輸送による損傷は避けてください。
バンドルされたシアンは均一かつ一貫している必要があります
同じ鋼管の束（バッチ）は同じ炉からのものでなければなりません
鋼管は同じ炉番号、同じ鋼種、同じ仕様を持っています
