高圧ボイラー用継目無鋼管
| 製品素材 | 20G/ 25MnG/ 12CrMoG /12Cr2MoG/ 15CrMoG/ 12Cr1MoG/ 10Cr9MoIVNbN |
| 製品仕様書 | |
| 製品適用規格 | GB/T5310-2017 |
| 配送状況 | |
| 完成品パッケージ | スチールベルト六角パッケージ/プラスチックフィルム/不織布バッグ/スリングパッケージ |
製品の製造工程
チューブブランク
検査（分光検出、表面検査、寸法検査）
ソーイング
ミシン目
熱検査（合金鋼は熱処理が必要）
酸洗い
研削検査
潤滑
冷間引抜
潤滑
冷間引抜（熱処理、酸洗、冷間引抜きなどのサイクル工程の追加は、特定の仕様に従う必要があります）
焼きならし/焼きならし+焼き戻し
性能試験（機械的性質、金属組織、衝撃特性、硬度、平坦化、フレア）
矯正
チューブ切断
非破壊検査（渦電流、超音波）
静水圧試験
製品検査
包装
倉庫業
製品製造設備
シャーリングマシン、ソーイングマシン、ウォーキングビーム炉、穴あけ機、高精度冷間引抜機、熱処理炉、矯正機
製品試験装置
外径マイクロメータ、チューブマイクロメータ、ダイヤルボアゲージ、ノギス、化学成分検出器、スペクトル検出器、引張試験機、ロックウェル硬さ試験機、衝撃試験機、渦流探傷器、超音波探傷器、静水圧試験機
製品の用途
高圧蒸気ボイラーおよびパイプライン
アドバンテージ
精密鋼管はシームレス鋼管の利点を継承すると同時に、独自の特徴も持っています。精密製造リング部品を使用すると、材料の利用率を向上させ、製造プロセスを簡素化し、材料と処理時間を節約できます。転がり軸受リング、ジャッキ セットなどは、精密鋼管の製造に広く使用されています。鋼を節約し、加工効率を改善し、加工プロセスまたは設備投資を削減するための精密シームレスチューブの適用の促進は、重要な意味を持ち、コストと加工時間を節約し、生産と材料の利用を改善し、製品の品質を向上させ、コストを削減することができます、経済効率を向上させるために重要な意味を持っています。一般的に、高精度を必要とする業界ではシームレス精密管を使用し、精度を必要としない業界ではシームレス管を使用することが多いため、同じ仕様の精密シームレス管の価格はシームレス管よりも高くなります。